在整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中，也是這樣的。從   開(kāi)始的原材料攪拌，之后的坯體硬化，   后的切割蒸養(yǎng)等步驟。都是在上一步驟的   完成下，才進(jìn)行繼續(xù)工作的。他們之間的步驟都是相互協(xié)作。只有把協(xié)調(diào)好每個(gè)步驟才能使整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線達(dá)到一種      的生產(chǎn)程度。當(dāng)加氣塊設(shè)備需要切割的時(shí)候，對(duì)坯體的硬化程度是由要求的。   開(kāi)始被澆注的原材料呈粘稠狀，隨著時(shí)間的推移變成硬化過(guò)后的胚體，這才進(jìn)行切割的。但若胚體的硬化程度不夠好，會(huì)怎么樣呢?
倘若坯體硬化程度不好，就會(huì)給切割這一環(huán)節(jié)帶來(lái)不   的麻煩，使切割時(shí)出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象。迫使生產(chǎn)終止。需重新利用原料。不僅在浪費(fèi)物力、人力和原材料，而且延誤了客戶的時(shí)間。坯體不硬化主要是由于石灰的用量過(guò)多，或者其質(zhì)量較差。而水泥的用量比例太少，標(biāo)號(hào)較低或者摻雜較多的混合材料。因此，在選擇材料時(shí)用較好質(zhì)量的水泥和石灰，或者可增加水泥的用量，提高環(huán)境溫度。另外，室內(nèi)的溫度和料漿的溫度過(guò)低或者膠結(jié)料質(zhì)量和數(shù)量不足時(shí)也會(huì)出現(xiàn)坯體硬化慢，嚴(yán)重時(shí)易出現(xiàn)不硬化。