地翻工藝的加氣混凝土設備制磚廢品率高，很大程度上是因為工人的誤操作造成的，因此如何減少工人在生產過程中的參與環節，是降低廢品率的關鍵所在。上述問題，也是我國在不斷改進加氣設備的關鍵和主要動力之一。從最早生產的移動式澆注+地翻切割工藝，隨后發展到固定式澆注+地翻切割工藝，在到固定式澆注+分步固定式切割工藝，可謂是有了大的跨越，鄭州加氣混凝土設備正是靠著創新，改進，來不斷的發展壯大自己。而現在雖說加氣混凝土的分步固定式切割工藝較為，但是由于只能五面扒皮，無法去除底邊廢料的問題，一直擺在鄭州德億面前，而銳意進取的我們，了型的去底邊翻轉臺和型的編組吊具，解決了分步切割工藝（空翻工藝）無法去除底邊的難題，并且研制的型半成品編組吊具，一次可將三塊坯體連同底板一同吊運至蒸壓釜前編組軌道上，省去了釜前擺渡，為客戶減少投資的同時，更完整了工藝，簡化了工藝，提高了產量。除了加氣混凝土設備的全自動化，我們還通過人員的培訓來降低制磚的廢品率。因此空翻的加氣設備價格相對來說是比較高的，不是每一個投資者都能夠實現的。因此這些客戶可以建立半自動化的磚廠，而且通過對操作人員進行培訓提高他們的素質，提高他們的技能的方式實現合格率的提升。
認識到加氣混凝土設備的客戶需求，就需要企業不斷提升設備技術水平，就需要做好技術人員的培訓工作，提升他們處理設備維護和保養和質量，將設備保持在工作狀態，尤其是操作人員的對設備原料和正確操作要熟悉，降低操作失誤導致的設備出現故障。